Высота, глубина и ширина рабочего пространства
- Для небольших деталей с высокой детализацией достаточно рабочего пространства в 100×100×100 мм.
- Для изготовления большинства моделей и игрушек, доступных в Интернете, будет достаточно наиболее распространенного объема 200×200×200 мм.
- Для изготовления корпусов техники, крупных деталей и декоративных изделий потребуется принтер с рабочим пространством 400×400×400 мм.
Технология формирования слоев
DLP/LCD/SL-принтеры используют для формирования фигурки фотополимерный состав, затвердевающий под воздействием УФ-лучей. 3D-принтер содержит ванночку с прозрачным дном, систему ультрафиолетовой подсветки под дном ванночки и рабочую поверхность над ванночкой. При работе ванночка заливается фотополимерным составом, рабочая поверхность опускается к прозрачному дну, оставив просвет в один рабочий слой. Под воздействием УФ-излучения нужные точки слоя затвердевают, после чего рабочая поверхность приподнимается на толщину одного слоя и процесс повторяется. Фотополимерные принтеры отличаются высокой точностью, но стоят дороже и скорость печати у них ниже.
PJP/FDM/FFF-принтеры формируют фигурку с помощью нити расплавленного пластика. Двигаясь в горизонтальной плоскости, головка наносит слой расплавленного пластика в нужные точки. После этого рабочий стол опускается на толщину слоя (или головка поднимается на ту же толщину) и процесс повторяется. Филаментные принтеры доступнее, но точность печати у них хуже. Зато у филаментных принтеров намного больше выбор рабочего материала.
Рабочий материал
Рабочий материал влияет на сложность печати, на внешний вид, качество поверхности и характеристики (прочность, гибкость, износостойкость) распечатанного изделия. Перед сменой рабочего материала убедитесь, что ваш принтер поддерживает новый материал.
- PLA — самый простой в использовании пластик. Невысокая температура плавления, хорошая адгезия к платформе (можно работать без подогрева стола). Прочность средняя, износостойкость невысокая, боится температуры выше 50 градусов.
- ABS — прочен, устойчив к высоким температурам, износостоек. Усаживается при охлаждении, имеет высокую рабочую температуру, поэтому печатать им сложно. Требует подогрева стола.
- PETG — по характеристикам близок к ABS, но меньше усаживается и лучше спекается, поэтому печатать им проще. Экологически безопасен, не боится УФ-лучей, пригоден для печати нагруженных деталей.
- Nylon — гибкий, прочный и долговечный материал, годится для изготовления сильно нагруженных деталей. Усаживается при охлаждении, сложность печати выше среднего.
- Carbon Fiber — Nylon с добавлением углеволокна. Усаживается меньше, чем чистый нейлон, при этом еще прочнее и долговечнее. Используется для изготовления высоконагруженных деталей.
- PVA, HIPS — используются не для самостоятельной печати, а в качестве поддержки для сложных фигур в двухэкструдерных принтерах. После печати пластик растворяется лимонином (HIPS) или просто водой (PVA).
- Flex, NinjaFlex — гибкий эластичный материал по характеристикам близкий к резине. Усаживается при охлаждении, сложность печати выше среднего.
- BronzeFill, CopperFill, LayBrick, StainlessSteel, Woodfill — пластики с наполнителями, имитирующие бронзу, медь, керамику, сталь и дерево соответственно. Условия печати зависят от основного пластика — им может быть PLA, Neylon или другой материал.
- Conductive — пластик с наполнителем, способный проводить электричество. Пригоден для изготовления токопроводящих деталей. Характеристики зависят от основного материала.
Количество экструдеров
Экструдер — аналог печатающей головки обычного принтера. Экструдер отвечает за подачу филамента, его расплавление и выдавливание через сопло.
Принтеры с одним экструдером недороги, но могут печатать только одним пластиком. Это осложняет создание фигурок с «висящими» частями — наклон элементов печатаемой фигурки над пустым пространством не может превышать 30 градусов, иначе расплавленный пластик не будет держаться.
Принтеры с двумя экструдерами дороже, но могут печатать фигурки с поддерживающими вставками из легкорастворимого пластика — это позволяет изготавливать сложные ажурные изделия. Также принтеры с двумя экструдерами могут печатать двуцветные фигурки или две фигурки одновременно.
Минимальная толщина слоя
Минимальная толщина слоя влияет на качество поверхности и четкость граней — чем больше толщина слоя, тем они различимее, а готовое изделие — грубее.
- 0,01-0,02 мм потребуется для изготовления деталей с высокой степенью детализации, не требующих последующей доводки – ювелирных изделий, стоматологических протезов и т.д.
- 0.03-0,05 мм позволит изготовить деталей с высокой степенью детализации с минимальной последующей доводкой.
- 0,1 мм подойдет для решения большинства бытовых задач
- 0,2 мм и больше подойдет для изготовления грубых деталей, не требующих высокого качества изготовления, либо для изготовления деталей с последующей доводкой поверхностей.
Подогреваемая платформа
Подогреваемая платформа филаментного принтера улучшает адгезию первого слоя пластика к столу. Если первый слой пластика преждевременно «отлипнет» от платформы, фигурка деформируется. Без подогрева платформы невозможно работать с многими тугоплавкими пластиками.
Подогреваемый стол — важная опция, которой не стоит пренебрегать.
Назначение
3D-принтеры могут использоваться для решения различных задач, но некоторые области потребуют от устройства определенных характеристик.
- медицина и протезирование, как правило, требуют высокой точности печати — здесь будет уместнее фотополимерный принтер.
- для прототипирования, образования и дизайна подходит большинство принтеров, надо только подобрать подходящий под конкретные требования.
- при производстве деталей важны скорость построения и возможность использования различных материалов.
Вид корпуса
Филаментные 3D-принтеры могут быть открытыми или размещенными в термобоксе — закрытом корпусе. Фотополимерные принтеры имеют закрытый корпус.
- Принтеры с открытым корпусом дешевле и компактнее, но неравномерность охлаждения фигурок и невозможность поддержания повышенной температуры усложняют использование некоторых материалов и увеличивают риск деформации фигурки.
- Закрытый корпус позволяет использовать сильно усаживаемые тугоплавкие материалы и повышает точность изготовления фигурок.
Интерфейсы
- Ethernet или LAN — устройство соединяется с компьютером сетевого протокола и может входить в состав проводной локальной сети, например, в офисе.
- USB — 3D-принтер подключается к компьютеру с помощью привычного USB-кабеля.
- Wi-Fi — устройство использует беспроводной протокол передачи данных, как смартфон и другие гаджеты. То есть модели для печати можно передавать принтеру «по воздуху».
- SD или microSD — у устройства есть картридер, благодаря чему можно печатать изделия с карт памяти.
Скорость построения
Скорость построения соответствует максимальной скорости движения печатающей головки по прямой. Скорость построения влияет на скорость печати наравне с размером и сложностью изделия, толщиной слоя и моделью принтера.
- При скорости печати менее 50 мм/сек печать сложных фигур может занимать 10 часов и более.
- Скорость печати 50–150 мм/сек — наиболее распространенная, при такой скорости печать средней модели занимает 4–6 часов.
- Скорость печати выше 150 мм/сек позволяет справиться с большинством моделей за 2–4 часа.
Совместимость с операционными системами
3D-принтер работает под управлением рабочей программы — слайсера. Убедитесь, что слайсер выбранного принтера поддерживается вашей операционной системой. В случае несовместимости принтера с вашей ОС, проверьте, есть ли у него возможность работы с «неродной» программой. Если да, можно будет найти слайсер стороннего производителя под вашу ОС, в обратном случае придется подобрать другой принтер или сменить операционную систему.
